Çizime göre burç
Geometri, duvar, oluklar, flanş ve kontrol bölgeleri.
MÜHENDİSLİK ÇÖZÜMLERİ
Çözümler
Çalışma şartlarına göre parça tasarımı ve üretim rotasının seçimi.
Düğümyük ve arayüz
Detaymalzeme ve geometri
Partikontrol ve teslimat
MÜHENDİSLİK ÇÖZÜMLERİ
Tasarım katalog boyutuyla başlamıyor
Aynı dış boyutlar aynı burç veya pim performansı anlamına gelmez. Bağlantının konumu, yükün yönü, kirlenme, yağlama aralıkları ve eşleşen parçaların durumu farklı gereksinimler yaratır.
SENNAI bu giriş verilerini iş parçasına, malzemeye, ısıl işleme, çalışma yüzeyine ve bitmiş parti incelemesine bağlar.
NELER KONTROL EDİLMELİ
Mühendislik incelemesinin dört alanı
Her yön, hesaplama ve lansman öncesinde ayrı bir risk grubunu kapsar.
Pim burç çifti
Yüzeylerin uyumu, çalışma mesafesi, sertliği ve uyumluluğu.
Yağlama sistemi
Hareketi dikkate alan oluklar, cepler, hücreler ve delikler.
OEM kaynağı
Dokümantasyon versiyonu, numune, tekrarlanabilirlik, işaretleme ve paketleme.
İŞ NASIL YAPILIYOR
Orijinal veriler nasıl rotaya dönüşür?
Görevi kontrol ettikten sonra iş parçasının türü ve işlem sırası seçilir. İşleme ödenekleri, ısıl işlem ve ardından gelen iç veya dış taşlama ile ilişkilidir.
Hesaplamadan önce
Onaylanan parametreler ön parametrelerden ayrılır.
Numuneden önce
Malzeme, çalışma alanları ve kontrol yöntemleri kayıt altına alınır.
Diziden önce
Numune alma, etiketleme ve teslimat seti üzerinde anlaşmaya varılır.
SONUÇ
Sipariş belgeleriyle doğrulanabilen çözüm
Sonuç, soyut bir "güçlendirilmiş parça" değil, tutarlı bir kompozisyondur: tasarım, malzeme, işleme, doğrulanabilir özellikler ve parti tanımlama kuralları.
- GeometriBoyutlar, toleranslar ve oturma yüzeyleri.
- TeknolojiHazırlama, işleme ve bitirme.
- KabulYöntemler, örnekleme ve kriterler.
SONRAKİ ADIM
Çalışma ünitesini tanımlayın ve bir çizim ekleyin
İlgili parçalar, yağlama modu, malzeme, hacim ve muayene gereklilikleri ilk muayene için faydalıdır.